Granule de plomb de haute pureté d'usine de recyclage de batteries au plomb de rebut de la Chine de haute définition
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Introduire
Le principe de fonctionnement du système de concassage et de séparation des batteries d'accumulateurs au plomb est que la batterie d'accumulateurs est broyée par un concasseur, les fragments broyés sont nettoyés par un tamis vibrant, la boue de plomb est emportée, les fragments nettoyés entrent dans un séparateur hydraulique et sont séparés. en utilisant les caractéristiques de différentes densités de matériaux, les fragments de plastique de batterie séparés et une grille de plomb passent à travers des systèmes de sortie de convoyeur à vis à partir de différentes sorties du séparateur hydraulique.
Le processus spécifique consiste à briser la batterie au plomb usagée en morceaux de moins de 100 mm à travers le bord du couteau sur la tête de marteau du concasseur, puis à entrer dans le tamis vibrant, dans lequel une pluralité de buses de pulvérisation d'eau sont disposées, et les matériaux sont entièrement nettoyé sous la double action de la puissance hydraulique et des vibrations.
La boue de plomb présente dans les débris de la batterie est évacuée dans le précipitateur de boue de plomb à travers les mailles de la plaque de tamis, et un agent floculant dans une proportion appropriée est ajouté dans le précipitateur de boue de plomb pour favoriser la floculation et la sédimentation de la boue de plomb, de sorte qu'un grattoir dans le précipitateur de boue de plomb est pratique à transporter vers un réservoir d'agitation de boue de plomb, puis la boue de plomb dans le réservoir est transportée vers un filtre-presse via une pompe de transport de boue de plomb, et la pâte de plomb est formée après filtration sous pression, et la pâte de plomb peut être transportée à un système de pré-désulfuration pour un traitement continu.
Dans le même temps, le polypropylène, le plastique lourd et la grille de plomb séparés après le nettoyage par vibration sont envoyés au séparateur hydraulique par le tamis vibrant.En raison de la densité différente des matériaux, les trois matériaux ci-dessus sont envoyés respectivement par les sorties supérieure, moyenne et inférieure après avoir été séparés par le séparateur hydraulique.Afin d'assurer le nettoyage et la séparation en profondeur de divers matériaux, le système effectue un nettoyage secondaire et une séparation des matériaux, assurant ainsi les effets de nettoyage et de séparation de divers matériaux.
Le système adopte une surveillance plein écran, un contrôle automatique et un degré élevé d'automatisation.L'équipement principal adopte l'acier inoxydable 316L avec une bonne résistance à la corrosion.La liqueur acide dans l'ensemble de l'équipement forme un système de circulation interne intégral.De plus, les canalisations de dépoussiérage des brouillards acides sont reliées au sommet de chaque équipement principal de manière toxique, le brouillard acide généré lors du processus de production est pompé vers un filtre de nettoyage des brouillards acides pour le nettoyage et le filtrage, et est rejeté dans l'atmosphère après avoir atteint le Norme grâce à la détection, empêchant ainsi la pollution de l'air et répondant aux exigences de protection de l'environnement.
unité de rupture et de séparation
| Numéro de série | Nom de l'appareil | Modèle de spécification | Quantité Table/ensemble | Matériau principal | Remarques |
| 1.1 | Alimentateur vibrant | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALoublure 316L | P=2×3KW |
| Ci-joint : Appareil de pesée | capteur 10T | 4 | Hunan Jiangye | Alliage de titane Changsha | |
| 1.2 | Convoyeur | JYPF05DB.16 | 1 | Leg 304/Q235idler 304 Courroie Caoutchouc fluoré | Largeur de bande 800 ; P = 4 KW, entièrement fermé |
| 1.3 | Dissolvant de fer magnétique | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
| 1.4 | Salle insonorisée du broyeur | JYPF05DB.19 | 1 | Combinaison | |
| 1,5 | Broyeur | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 marteaux, 4 ressorts pneumatiques |
| 1.6 | Station de lubrification à l'huile diluée | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2 × 0,75 kW |
| 1.7 | Crible vibrant primaire | JYPF05DB.2 | 1 | Partie contact liquide 316L, nervures de renfort, pattes, | Plaque de tamisage 800x 800mm, quantité 3, p = 2 x |
| 1.8 | Diaphragme | JYPF05DB.3 | 1 | Liquide | |
| filtre | contact | ||||
| portion | |||||
| 316L, | |||||
| renforcer | |||||
| côtes, jambes, | |||||
| etc. 304 | |||||
| 1.9 | Primaire | JYPF05DB.5 | 1 | Liquide | Lame |
| grille de plomb | contact | diamètre | |||
| vis | portion | Φ 280 × | |||
| convoyeur | 316L, | 10. arbre | |||
| renforcer | diamètre | ||||
| côtes, jambes, | Φ 127× | ||||
| etc. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.10 | Secondaire | JYPF05DB.6 | 1 | Liquide | Lame |
| grille de plomb | contact | diamètre | |||
| vis | portion | Φ 280 × | |||
| convoyeur | 316L, | 10. arbre | |||
| renforcer | diamètre | ||||
| côtes, jambes, | Φ 127× | ||||
| etc. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.11 | Boue de plomb | JYPF05DB.10 | 1 | Liquide | |
| décanteur | contact | ||||
| portion | |||||
| 316L, | |||||
| renforcer | |||||
| côtes, jambes, | |||||
| etc. 304 | |||||
| 1.12 | Boue de plomb | JYPF05DB.11 | 1 | Liquide | P=7,5KW |
| réservoir de mélange | contact | V=10m3 | |||
| portion | |||||
| 316L, | |||||
| renforcer | |||||
| côtes, jambes, | |||||
| etc. 304 | |||||
| 1.13 | Réservoir de filtration | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Séparateur micro hydrodynamique | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1.15 | Convoyeur à vis horizontal | JYPF05DB.22 | 1 | Partie de contact liquide 316L, nervures de renfort, pattes, etc. 304 | Diamètre de la lame Φ 275 × 8 diamètre de l'essieu φ108 × 8 P = 5,5 kW | |||
| 1.16 | Réservoir de neutralisation | JYPF05DB.23 | 1 | Partie de contact liquide 316L, nervures de renfort, pattes, etc. 304 | P=11KW | |||
| 1.17 | réservoir tampon | JYPF05DB.24 | 1 | Partie de contact liquide 316L, nervures de renfort, pattes, etc. 304 | P=3KW | |||
| 1.18 | Filtre acide | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Un pour la veille et un pour l'utilisation | |||
| 1.19 | réservoir d'eau de refroidissement | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Deuxièmement, la partie dépoussiérage par brouillard acide | ||||||||
| 2.1 | Purification par pulvérisation | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Ventilateur de tirage | 4-52-B | 1 | Plastiques renforcés de fibres de verre | Moteur du ventilateur P=22KW | ||||
| 2.3 | pompe liusuan | 60FS-35 | 1 | Doublure en plastique | |||||
| 2.4 | Fenêtre d'évacuation des fumées | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Troisièmement, toutes sortes de pompes à acide | |||||||||
| 3.1 | Pompe de séparation d'eau | Q=60ｍ³/h， H=11ｍ | 1 | Section de surintensité 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.2 | Pompe de circulation d'acide | Q=25ｍ³/h， H=50ｍ | 1 | Section de surintensité 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.3 | Pompe de transfert de filtrat | Q=30ｍ³/h， H=30ｍ | 2 | Section de surintensité 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.4 | Pompe de transfert de boue en plomb | Q=25ｍ³/h， H=58ｍ | 3 | Section de surintensité CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
| 3.5 | Pompe à eaux usées immergée | Q=10ｍ³/h， H=20ｍ | 1 | Section de surintensité 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.6 | pompe à eau de refroidissement | Q=4ｍ³/h， H=52ｍ | 2 | La section de surintensité 304 | Xin Jiuyang | ||||
| Quatre, escaliers, plate-forme de pipeline | |||||||||
| 4.1 | Toutes sortes de tuyaux de raccordement | 1 | |||||||
| A. Pipelines de boues d'acide et de plomb | 316L、PP | Y compris instruments et compteurs Vanne manuelle automatique | ||||||
| B. Pipeline de brouillard acide | PPR/PP | |||||||
| Tuyauterie pneumatique et eau de refroidissement | 304 | Y compris instruments et compteurs Vanne manuelle automatique | ||||||
| 4.2 | Plateformes, escaliers, garde-corps, Certains supports d'équipements | 1 | Peint Q235B | |||||
| Cinq, système de contrôle électrique | ||||||||
| 5.1 | Armoire de commande de puissance GCK | Largeur × Profondeur × Hauteur 800×1000×2200 | 4. | Combinaison | ||||
| 5.2 | Programmable Logic Controller | Largeur × Profondeur × Hauteur 1600×800×2200 | 1 | Combinaison | Siemens série 1200 | |||
| 5.3 | CIB | IPC- | 1 jeu | Yanhua | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC-MB06G2/I5-2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Fils et câbles | 1 lot | Gold Cup, Constant Flying (câble standard national à noyau de cuivre) | ||||
| 5.5 | Capteur | 1 lot | Alliage de titane Changsha | ||||
| 5.6 | Chemin de câbles | 1 lot | Pulvériser du plastique | ||||
| 5.7 | Système de vidéosurveillance | 1 jeu | Combinaison | ||||
| 5.7.1 | Affichage à cristaux liquides | 46 pouces | 4 yuans | Samsung ou équivalent | |||
| 5.7.2 | Ordinateur de gestion de bureau | Double cœur G3250,4G, 21,5 pouces | 1 jeu | Dell ou équivalent | |||
| 5.7.3 | Enregistreur vidéo à disque dur | DS-7716N-I4 | 1 jeu | Haikang ou marque équivalente | |||
| Six, filtre-presse partie | |||||||
| 6.1 | filtre-presse à plaques et cadres | 50ｍ² | 3 | Jingjin | |||
| 6.2 | Pompe à presser | Q=10ｍ³/h， H=120ｍ | 2 | La section de surintensité 304 | Xin Jiuyang |
| 6.3 | Presser le réservoir d'eau | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Sept, service après-vente | |||||
| 7.1 | Formation en production | ||||
| 7.2 | Formation à l'exploitation et à la maintenance | ||||
| 7.3 | Installation et mise en service | ||||
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Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.
Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP
Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.
Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.
En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.
En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.
Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.
