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produit

Usine de rupture, de séparation et de recyclage de batteries lithium-ion

Brève description:

Les déchets de batteries lithium-ion proviennent principalement des véhicules électriques, comme les deux ou les quatre roues.La batterie au lithium a généralement deux types LiFePO4comme l'anode etLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.

Notre machine peut traiter le lithium-ion LiFePO4comme l'anode etLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. batterie.La disposition comme ci-dessous :

 

  1. Pour casser le pack de batteries, séparer et vérifier que le noyau est qualifié ou non.La batterie expédiera la coque, les éléments, l'aluminium et le cuivre.
  2. Le noyau électrique non qualifié sera écrasé et séparé.Le crsher sera dans la protection du dispositif aérien.La matière première sera thermolyse anaérobie.Il y aura un brûleur à gaz résiduaire pour que l'air évacué atteigne la norme déchargée.
  3. Les étapes suivantes consistent à séparer avec le souffle d'air ou la force hydraulique pour séparer la poudre de cathode et d'anode, le cuivre et l'aluminium, la tête de pile et les restes de coque.

 


Détail du produit

machine de recyclage et de granulation du plastique

équipement de recyclage de batterie au lithium

Mots clés du produit

Système de recyclage et de séparation des déchets de batteries lithium-ion

Les déchets de batteries lithium-ion proviennent principalement des véhicules électriques, comme les deux ou les quatre roues.La batterie au lithium a généralement deux types LiFePO4comme l'anode etLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.

Notre machine peut traiter le lithium-ion LiFePO4comme l'anode etLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. batterie.La disposition comme ci-dessous :

  1. Pour casser le pack de batteries, séparer et vérifier que le noyau est qualifié ou non.La batterie expédiera la coque, les éléments, l'aluminium et le cuivre.
  2. Le noyau électrique non qualifié sera écrasé et séparé.Le crsher sera dans la protection du dispositif aérien.La matière première sera thermolyse anaérobie.Il y aura un brûleur à gaz résiduaire pour que l'air évacué atteigne la norme déchargée.
  3. Les étapes suivantes consistent à séparer avec le souffle d'air ou la force hydraulique pour séparer la poudre de cathode et d'anode, le cuivre et l'aluminium, la tête de pile et les restes de coque.

Waste de lithium-ionadopter des lignes de rupture de batteries travail manuel ethaut niveau d'automatisation.

Après rupture,écrasement, séparation et autres processus continus,nous pourrions obtenirle diaphragme, la coque, la feuille de cuivre, la feuille d'aluminium, la poudre d'anode et de cathode et d'autres produits.

Le processus est basé sur la demande du marché, la régénération des ressources et la maximisation des bénéfices.Une récupération entièrement efficace des batteries au lithium uniques, des restes de matériaux peut être obtenue.

Letousle rejet est standard après les eaux usées et les gaz d'échappementsont traités.

Les données de production économique :

NO Principaux produits Capacité ou rendement (%) Taux de recyclage (%)
1 Cathode et anode 47.47 >97-98,5
2 Cuivre 11.76 >98
3 Aluminium 3,91 >98
4  Solvant organique électrolytique 12.73 >97
5 diaphragme 5,92 >84,5
6 Plastique 4.01 >98
7 Ptête d'ile et coque en fer 12.03 >98

Le paramètre technique et la consommation de la ligne de recyclage des batteries lithium-ion

NON. Article Unité Paramètre
1 La capacité de la ligne de recyclage lithium-ion T/h 0,2-4,0
2 La manipulation de la diagonale de la batterie mm 420
3 Volume total d'installation kW 1300
4 La consommation d'électricité kWh/t 426
5 Consommation d'eau M3/t 0,125
6 Utilisation du recyclage des eaux usées % >96
7 Gaz naturel M3/t 26,7
8 Consommation de matières auxiliaires USD/t 2.5
9 Coût de traitement direct USD/t 72

Caractéristiques:

  1. Avec l'inspection en ligne de la teneur en oxygène et de la température, la surveillance visuelle, le PLC et le chargeur, etc., il intègre le contrôle de verrouillage central.Il atteint le CT4 antidéflagrant.C'est avec une protection de sécurité élevée.
  2. Comme c'est le cas avec l'électricité pour broyer, il peut traiter leLiFePO4comme l'anode etLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2Batterie et autres types de batteries à haute compatibilité.En dehors de cela, sa structure dent de cisaillement peut traiter une grande capacité.De plus, les chutes finales se détachent et deviennent des flocons faciles à recycler.Enfin, le broyeur est sûr et résout le long temps de décharge de l'eau salée et la pollution de l'eau.
  3. Le rendement élevé de la poudre de cathode et d’anode.Après lethermolyse et séparation de la puissance de l'eau, le rendement de la puissance cathodique et anodique est d'environ > 98 % (qualité > 98 %), tandis que la séparation par soufflage d'air atteint 97 % (qualité > 97 %).La teneur en aluminium de la poudre de cathode est <0,35 %.
  4. Le recyclage à haut rendement du cuivre et de l'aluminium.Après la trieuse de couleurs et la détection et le tri photoélectriques, la qualité finale du cuivre et de l'aluminium est d'environ >99 %.
  5. Protection environnementale.La matière première entrant et sortant de la machine est hermétique.Il est également doté d'un système de thermolyse anaérobie, de collecte d'air et de poussière.Nous contrôlerons strictement l'électrolyte et la décharge.Le brûleur d'air et la purification utilisent la technologie spécifique de défluoration humide.L'exécution de la norme de décharge HJ1186-2021.

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  • Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.

    Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP

    Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.

    Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.

    En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.

    En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.

    Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.

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