Les films laminés sont constitués de deux ou plusieurs couches de matériaux différents comme le PE, le PP.Polymères PVC, PS et PET avec papier ou feuilles métalliques.Ils sont principalement utilisés dans l'emballage.Ci-dessous, nous parlons du métier de production de films laminés et de ses caractéristiques ainsi que desrecyclage de films laminés.
Généralement, il existe trois types d'artisanat à composer.Tout d'abord, le processus d'extrusion d'un composite consiste à faire fondre la résine (polyéthylène, polypropylène, EVA, résine ionique, etc.) en tant que couche adhésive ou thermique, appliquée sur une variété de films à composer, puis à procéder au refroidissement et au durcissement. si le deuxième substrat est utilisé, il s'agit du composite d'extrusion. Sinon, il s'agit d'un revêtement par extrusion.Deuxièmement, le procédé composite humide utilise une colle soluble dans l'eau.Sa caractéristique est d'abord composite, puis sèche.Même si les deux substrats s'emboîtent, une quantité considérable de solvant reste présente dans les parties adhésives.Le procédé de composite humide est généralement utilisé dans le traitement du papier et d’autres substrats composites.Il est largement utilisé dans les emballages de tabac, le papier bonbon/deux couches de produits composites en aluminium.Troisièmement Le procédé composite sec avec solvant et le procédé composite sec sans solvant ont des points communs : lorsque les deux substrats s'emboîtent, il n'y a ni solvant ni diluant dans la couche de colle déposée sur le substrat adhésif.Les deux procédés sont collectivement appelés procédé composite sec. Mais il y a une différence entre eux : le premier utilise de la colle ou communément appelée colle contient du solvant, le second utilise de la colle ou de la colle ne contient pas de solvant. Par conséquent, sur le procédé sans solvant Machine composite sèche, la boîte de séchage est indispensable.
Caractéristiques des films composites :
1.Barrière contre la vapeur d'eau, empêche les produits humides de sécher et est utilisée pour les lingettes humides froides : protège les produits secs de l'humidité, tels que les produits de boulangerie, les produits en poudre.
2. Barrière matérielle acide.Empêche l'oxydation, comme pour les graisses et les produits frais.
3. Barrière de dioxyde de carbone. Prévenir la perte de CO 2 dans les emballages MAP et obtenir une composition de gaz d'emballage stable avec des boissons gazeuses.
4. Barrière de parfum. Protégez le parfum de l'emballage et perdez de l'argent comme le café.
5. Barrière anti-odeurs. Empêche l'absorption des odeurs extérieures ou prévient la perte de parfum.
6. Barrière lumineuse. Empêche l’oxydation légère telle que les produits laitiers.
7. Fermez-le fermement. Pour le scellage du film composite, un scellage par pression à chaud est utilisé.
Pour le recyclage, nous avons utilisé lesystème de recyclage de granulation automatique.Avec convoyeur à bande, compacteur de coupe et extrudeuse, pelletisation et déshydratation, transmission et emballage du vent.Ci-dessous les photos des machines.
Heure de publication : 11 mai 2022
