Bouteilles PET post-consommation

La technologie de lavage et de recyclage des bouteilles PET lave la bouteille PET post-consommation après sa collecte.La ligne de lavage de bouteilles PET consiste à éliminer les impuretés (y compris la séparation des étiquettes, la purification de la surface des bouteilles, la classification des bouteilles, l'élimination du métal, etc.), à réduire le volume des bouteilles en morceaux, puis à les nettoyer et à les purifier à nouveau.Enfin, ils peuvent être utilisés comme matière première PET recyclée.Les flocons de PET finaux peuvent être utilisés pour la fabrication de bouteilles en bouteilles, de thermoformages, de films ou de feuilles, de fibres ou de cerclages.

Les bouteilles PET post-consommation comptent sans aucun doute parmi les éléments les plus importants du marché du recyclage.Le PET recyclé peut être utilisé dans une grande variété d'applications finales, avec des retours financiers très intéressants et rémunérateurs pour les entreprises de recyclage.

Étant donné que la qualité des bouteilles PET collectées varie considérablement d'un pays à l'autre, et même au sein d'un même pays, et que leurs conditions peuvent être très mauvaises, il est nécessaire d'être continuellement mis à jour sur les technologies et les solutions techniques de recyclage du PET, afin pour traiter correctement les matériaux les plus difficiles et les plus contaminés et atteindre la meilleure qualité finale.

Lignes de recyclage de bouteilles PET

PURUI, grâce à son expérience mondiale dans le domaine du recyclage des bouteilles PET, est en mesure de fournir à ses clients des solutions techniques appropriées et des technologies de recyclage de pointe, en apportant une réponse adaptée aux besoins en constante évolution de ses clients et du marché.

dans le recyclage du PET, PURUI propose des technologies de recyclage de pointe, avec des installations clé en main offrant la plus large gamme et la plus grande flexibilité de capacité de production (de 500 à plus de 5 000 Kg/h).

1. Fensemencement et casse-balles

Les balles de bouteilles PET entrantes sont reçues, ouvertes et régulièrement introduites dans la ligne pour la détection des matériaux.Les bouteilles sont dosées dans le débit de la ligne pour un contrôle constant du processus.La bande transporteuse inclinée est normalement placée sous le niveau du sol pour accueillir la balle entière.Cette conception donne à l'opérateur le temps d'effectuer d'autres fonctions en plus du chargement. Le processus d'alimentation peut être réalisé très rapidement et proprement.

Le casse-balles est équipé de 4 arbres, entraînés par des moteurs oléodynamiques à vitesses de rotation lentes.Les arbres sont munis de palettes qui cassent les balles et permettent aux bouteilles de tomber sans se casser.

2.prélavage/séchage séparé

Cette section permet d'éliminer de nombreux contaminants solides (sable, pierres, etc.) et représente la première étape de nettoyage à sec du processus.

3. Déballeur

Cet équipement a été conçu par PURUI pour résoudre le problème deétiquettes de manchon (PVC).PURUI a conçu et développé un système qui permet d'ouvrir facilement les étiquettes sans casser les bouteilles et en économisant la plupart des goulots des bouteilles.Le système, installé dans de nombreuses usines de recyclage de PURUI, s'est également révélé être une solution valable de nettoyage à sec pour d'autres matières plastiques.Pour plus d’informations, consultez les rubriques spécifiques de notre site :Machine à laver les bouteilles PET.

4. lavage à chaud

Cette étape de lavage à chaud est essentielle pour que la ligne puisse accepter les bouteilles PET de la pire qualité, en éliminant en permanence les contaminants grossiers et abrasifs.Un prélavage à chaud ou à froid peut être utilisé pour éliminer partiellement les étiquettes en papier ou en plastique, les colles et les contaminations initiales de la surface.Ceci est réalisé en utilisant des machines à mouvement lent avec très peu de pièces mobiles.Cette section utilise l'eau provenant de la section de lavage, qui autrement serait rejetée comme déchet.

4.Fséparation des lignes

Un système d'élutriation permet de séparer les étiquettes restantes, dont les dimensions sont proches de celles des flocons de PET, ainsi que le PVC, le film PET, les poussières et les fines.
Tout métal final, matériau étranger ou couleur est éliminé grâce à des technologies de tri automatique de flocons de haute qualité, garantissant une performance de très haute qualité des flocons de PET finaux.