Le film plastique est une ressource secondaire appréciée sur le marché du recyclage.Le film recyclé peut être largement utilisé dans la production de divers produits.
Il existe différentes formes, tailles, teneurs en humidité et teneur en impuretés des déchets de films plastiques. Sur le marché du recyclage, les films plastiques peuvent être essentiellement divisés dans les groupes suivants :
1. Film agricole (y compris film moulu, film de serre et film en caoutchouc, etc.)
2. Film post-consommation (y compris le film de collecte des ordures)
3. Film post-commercial et film post-industriel (principalement sous forme de sacs en plastique et de film d'emballage)
Dans l'industrie du recyclage du plastique, la société PURUI peut proposer une série de lignes de lavage et de granulation bien développées pour le recyclage efficace de toutes sortes de matières plastiques.
Machine à laver les films plastiques, toute cette ligne de production est utilisée pour écraser, laver, déshydrater et sécher les films PP/PE, les sacs tissés en PP.Il présente les avantages d'une structure simple, d'une opération facile, d'une capacité élevée, d'une faible consommation d'énergie, de sécurité et de fiabilité.Etc.
Étapes de traitement :
convoyeur à bande → broyeur → chargeur à vis horizontal → rondelle à vis haute vitesse → réservoir de rondelle flottante → chargeur à vis → machine de déshydratation de film → chargeur à vis → réservoir de rondelle flottante → chargeur à vis → chargeur à vis horizontal → presse-agrumes → stockage en silo.
À propos du broyeur :
La première étape du recyclage des films consiste à générer un flux stable des déchets entrants à travers un broyeur.La décontamination par prélavage a ensuite lieu, d'abord par agitation et décontamination, puis dans des cuves à flotteur pour éliminer les contaminants plus lourds.Cette opération réduit l'usure des machines dans la partie restante de la ligne.
Le film pré-nettoyé est envoyé vers un granulateur humide suivi d'une centrifugeuse pour éliminer l'eau et la pulpe.Un réservoir d'agitation et de séparation suit, pour une décontamination plus poussée.des étapes de centrifugation supplémentaires suivent pour éliminer les contaminants fins et l’eau.Un séchage thermique spécialement conçu à l'air chaud permet d'éliminer efficacement l'humidité finale.
À propos du séchage : presse-plastique/séchoir en plastique/presse-agrumes
Faible humidité, haute capacité
Le séchoir à plastique est un élément essentiel de la chaîne de lavage des films plastiques.
Les films lavés retiennent normalement jusqu'à 30 % d'humidité.Une humidité élevée affectera l’efficacité et la production du processus de granulation suivant.
Avoir un séchoir à plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, réduire le volume de matériaux recyclés et affiner davantage l'essence des granulés de plastique finaux.
Humidité finale inférieure à 3 % après le traitement.
Heure de publication : 12 mai 2021
