Usine de lavage de recyclage de films post-agricoles
Ligne de lavage de film PE post-agricole
Machine de découpe, de lavage et de recyclage de films plastiques à haut rendement et excellente capacité de nettoyage (500 kg/h à 6 500 kg/h)
L'ensemble de la ligne de recyclage du plastique est utilisé pour écraser, laver, assécher et sécher le film PP/PE, le sac tissé PP
Matériel de traitement :
Cette ligne de lavage peut être utilisée pour le sac tissé en PP, le film et le sac poubelle en PE, le film, le matériau d'emballage et certains autres matériaux en vrac, le film agricole (1 mm), le film LDPE industriel avec du lait et de la poudre, le film de serre LDPE
Processus de travail:
Convoyeur à bande-concasseur-alimentateur en spirale-rondelle à friction-alimentateur en spirale-réservoir flottant-alimentateur en spirale (téléchargement)-alimentateur en spirale (téléchargement)-laveuse chaude-rondelle à friction-alimentateur en spirale-réservoir flottant-alimentateur en spirale-déshydratation centrifuge-sécheur de tuyaux- silo
| Casse-balles | Pour faciliter le transport du film, de plus en plus de fournisseurs de déchets plastiques choisissent de comprimer le film en caution.Puisque le recycleur a recyclé le plastique, il lui fautCassez la balle.Coupeur hydrauliqueUne fois la balle entière mise, le coupeur hydraulique les coupe en petits blocs. Pré-broyeurPour casser la bélière par l'arbre intérieur avec sortie de ferraille longue |
| Cse précipiter | Granulateur/broyeur en plastiquepour couper davantage les déchets longs en petits déchetsLe broyeur humide a 2 effetsD'une part, pour laver les déchets broyés avec de l'eau, d'autre part, l'eau peut diminuer la température grâce aux broyeurs (résistance à l'ours).Le broyeur peut être équipé d'une plaque de commandeFacile à utiliser avec des couteaux affûtés |
| Prélavage | Pré-laveuseCette machine est principalement destinée au nettoyage des films plastiques PE/PP/PET et des flocons après broyage, pour nettoyer les saletés mélangées dans le film.Les deux grands arbres intérieurs tournant dans le réservoir rotatif, le matériau sera tapoté et lavé avec séparation des déchets collants. Machine de prélavage de film (laveuse à deux arbres rotatifs)Conception spéciale de lame d'alimentation et de lavage pour le prélavage de films de grande taille, l'écran peut éliminer la plupart du sable sale et 99 %.Il peut protéger les couteaux du broyeur pour qu'ils fonctionnent plus longtemps et plus efficacement.Le film de déchets traversant la machine de prélavage peut réduire la saleté de 80 %.La machine peut être lavée à l'eau et à sec. Trommelavec le tambour à rouleau à rotation rapide, les gros déchets seront filtrés par le trou du tambour à rouleau.Les gros déchets seront transférés par un convoyeur à bande inférieur. |
| La lessive | Réservoir flottantLavez et séparez les matériaux par gravité et par gravité de l'eau.Économie d'eau grâce à l'utilisation d'une chaîne en acier inoxydable et d'une vanne d'ouverture d'air |
| Assèchement | Séchoir centrifuge horizontalCette machine est principalement utilisée pour déshydrater le film plastique de nettoyage, les forces centrifuges provenant de la rotation à grande vitesse de l'arbre principal qui projettent le film plastique et l'eau contre l'écran, et l'eau est évacuée de l'écran.Cette machine est efficace en matière de séchage et à haut rendement.Sèche-tubesGrâce au vent chaud traversant les tuyaux, le matériau est séché avec une teneur en eau de 20 %. |
| Pressant & Agrégation | Presse-agrumes et agglomérateurstructure interne :une énorme vis intégrée dans le presse-agrumes.avec la vis tournante, le matériau sera poussé et compressé.à ce moment, l'eau sort du filtre.après cela, avec la chaleur provenant du frottement des déchets, le matériau sera chauffé jusqu'à semi-fusion.après cela, à travers la matrice/le moule, le matériau sera comprimé à haute température.après cela, le matériau passe par le système de granulation et produit les déchets rigides.Cette machine consomme moins d'énergie et offre de bonnes performances de séchage, la teneur en humidité du matériau de sortie peut être contrôlée entre 5 et 10 %. |
| Capacité | 300-2000kg/h |
| Application | film d'emballage alimentaire, film agricole, serre utilisant un film utilisé dans les champs pétrolifères, sac PP, film PE, sac tissé, film rétractable LDPE ou film imprimé épais, sac de ciment, sac huileux, sac sale |
| spécification | Broyeur de plastique/broyeur de plastique, laveuse à friction à grande vitesse, laveuse de déshydratation centrifuge, alimentateur en spirale, réservoir flottant, alimentateur en spirale, réservoir pourrissant à deux arbres principaux, presse-agrumes ou presse-agrumes et agglomérateur.Facile à utiliser avec économie d'énergie |
| Le type de sortie | concassage, lavage, déshydratation, séchage, granulation et emballage. L'humidité de la production finale pourrait être comprise entre 5 % et 10 %.Le matériau sera traité par concassage, lavage, déshydratation, pressage et agrégation.L'humidité de la production finale pourrait être inférieure à 2 %. |
| Service après-vente | Ingénieurs disponibles à bord de l'installation |
- Le réservoir de lavage flottant peut être modifié selon les besoins du client
- composant de machine comme le broyeur, le broyeur est également ajouté selon les besoins du client
- La taille de la ligne de lavage peut être prolongée et courte à mesure que le matériau du processus contient du contenu sale comme de l'huile, du sable, de l'encre et plus encore.
- Désormais, un séchoir à câblage ou un séchoir à vis sont disponibles, le système de séchage dépend également de l'épaisseur du matériau de traitement.
- En général, jusqu'à 50 microns, câblage grillé
- Avantages :
- Équipe de conception professionnelle avec 30 ans d'expérience
- La taille de la ligne de lavage peut être conçue selon les besoins du client
- Application sur divers matériaux
- Haute efficacité et hautes performances
- Économisez votre travail et vos coûts électriques
- Capacité de traitement élevée : 500-3 500 kg/h
- Contrôle PLC intégré et séparé sur chaque machine
- Panneau à écran tactile, opération, moniteur et maintenance faciles
- Matière première de la machine : acier inoxydable 304 de haute qualité, dur et résistant à l'ours, pour garantir une longue durée de vie.
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de seconde pollution aux flocons
- Excellente capacité de nettoyage
Avantages de la machine de recyclage PURUI :
1. Machine de découpe, de lavage et de recyclage de film plastique à haut rendement et excellente capacité de nettoyage
2.La ligne de recyclage du plastique entière est utilisée pour écraser, laver, assécher et sécher le film PP/PE, le sac tissé en PP
structure 3.Simple, opération facile, grande capacité, économie d'énergie, sécurité
4. Contrôle automatique, structure compactée, excellente capacité de production, capacité de nettoyage parfaite
Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.
Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP
Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.
Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.
En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.
En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.
Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.
