Machine d'extrudeuse de recyclage de film PP PE avec agglomérateur de déchiquetage
Vidéo du produit :
Machine d'extrudeuse de recyclage de film PP PE avec agglomérateur/compacteur de coupe de déchiquetage
Images de matériaux de traitement :
Matériel de traitement :
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, tels que films, sacs, flocons, rouleaux de film, film étirable, film rétractable, film multicouche, découpes de sacs pour T-shirts
Mousse PE, EPS et XPS : rouleaux, sac, feuille, contenant alimentaire, filet à fruits, housse
Textile : fibre PP, raphia, soie, fil, sac tissé, sac jumbo
Caractéristiques:
Ce système de granulation intégré au compacteur profite aux matériaux recyclés sans prédécoupe
Le compactage est équipé de vannes de coupe, utilisées pour contrôler la vitesse d'alimentation du matériau.
Système de vide pour évacuer l'eau ou le gaz en grande partie
Excellent filtre à tamis hydraulique avec une pression stable pour un fonctionnement continu et sans fuite
Économie d'énergie avec un rendement élevé (0,28 kWh/kg)
Processus de travail général :
1. Matériau de transfert du convoyeur à bande dans le compacteur de déchiquetage.
2.Le système de contrôle de verrouillage entre le transport par courroie et le compacteur de déchiquetage assure une alimentation équilibrée sans compacteur fondu.
3.Au bas du compacteur de déchiquetage, il y a une planche à découper.Grâce à la force centrifuge, les matériaux recyclés sont prédécoupés par des couteaux rotatifs intérieurs et des couteaux fixes.
4.Après cela, le matériau passe dans la vis de dégazage du côté du compacteur.
5. Avec le chauffage par vis, le plastique devient un matériau de semi-plastification.
6. Et puis, la matière semi-plastique est coupée en granulés.
Paramètre technique principal :
| Modèle | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Diamètre de vis (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 26 à 37 | |||||
| Sortie (kg/h) | 100-180 | 180-250 | 250-350 | 500 | 600-800 | 1000 |
Photos de machines :
Extrudeuse monovis
Extrudeuse de recyclage à deux étages
Informations générales:
| Nom du modèle | ML |
| sortir | Granulés de plastique/granulés/résines/matière première plastique |
| Pièces de machines | Convoyeur à bande, compacteur de coupe, extrudeuse principale, unité de granulation, système de refroidissement, silo, armoire |
| Matériel de recyclage | Film PP/PE/LDPE/HDPE, sac, fibre |
| Plage de capacité | 100kg/h à 1200kg/h |
| Mode d'alimentation | Convoyeur, système d'entraînement de rouleaux |
| Diamètre de la vis | 75mm à 200mm |
| Vis L/D | 26 à 33 |
| Vis matière première | 38CrMoAl ou bimétallique |
| dégazage | Dégazage naturel, dégazage sous vide |
| Type de coupe | Manière de granulation verticale, granulation par bande de traction |
| Type de refroidissement | L'eau fraîche, l'air frais |
| tension | Personnalisé |
| Appareils optionnels | Détecteur de métaux, système de refroidissement par eau, silo d'alimentation, système de vibration |
| Délai de livraison | 40 à 60 jours |
| Durée de garantie | 13 mois |
| Supports techniques | Disposition de la machine, disposition de l'installation, service d'ingénieur à l'étranger |
| Certificat | CE/SGS/TUV/CO |
Pourquoi nous choisir?
A.PURUI est un fabricant professionnel depuis 2006. Nous avons notre propre département de conception technique.Chaque extrudeuse est conçue en fonction des caractéristiques du matériau.
B. Économie d'énergie avec un rendement élevé
Le temps de garantie C.Quality est de 12 mois à compter de la date du connaissement.
D. Délai de livraison : 40 jours ouvrables à 60 jours
Forfait E.Ship demandé
L'installation de F.Machine est disponible à bord.Cela prend environ 5 à 7 jours pour terminer une installation.Le ou les ingénieurs désignés gèrent la formation des utilisateurs de la machine, son fonctionnement et sa mise en service.
Présentation De L'Entreprise:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd est l'un des principaux fabricants de machines de recyclage de plastique, d'extrudeuses, de granulateurs de plastique et d'équipements auxiliaires associés en Chine.Les avantages uniques de notre système de granulation du plastique sont la conception à vis, un rendement élevé, un bon dégazage et un bon effet de filtre.Notre ligne de lavage du plastique, telle qu'un broyeur à résistance supportable et un couteau tranchant, des unités de lavage, une machine de séparation ou de tri, un système de séchage et un système d'emballage, sont de bonne qualité.
Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.
Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP
Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.
Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.
L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.
En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.
En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.
Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.
