page_bannière

produit

Sac géant en PP déchiquetage, concassage, lavage, séchage, pelletisation, machine de recyclage

Brève description:


  • Matériel de traitement :Bouteilles en PEHD provenant de bouteilles de détergent, de bouteilles de pesticides, de bouteilles de lait, etc.
  • Min. Quantité de commande:1 jeu
  • Attestation : CE
  • Matière première utilisée pour fabriquer la machine :acier inoxydable 304, acier au carbone, etc.
  • Marques de pièces électriques :Schneider, Siemens, etc.
  • Marques de moteurs :Siemens beide, Dazhong etc., selon les exigences du client, nous pouvons utiliser Siemens ou ABB, WEG
  • Modèle:PP(Qx-1000)
  • Matériel de lavage :Sac géant en PP
  • Capacité:1000 kg/h
  • Marque du moteur :SIEMENES BEIDE/WEG/ABB/SIEMENS
  • Marque de l'onduleur :SIEMENS
  • Marque de l'arbre :NSK/SKF
  • Type d'acier :Acier inoxydable/acier au carbone
  • Emballer :Navire demandé
  • Marque :PURUI
  • CODE SH :84778000
  • Détail du produit

    machine de recyclage et de granulation du plastique

    équipement de recyclage de batterie au lithium

    Mots clés du produit

    FAQ

    Matériel de processus de machine de recyclage PURUI:

    La ligne de lavage peut être utilisée pour les sacs tissés en PP, les films et les sacs poubelles en PE, les films, les matériaux d'emballage et certains autres matériaux en vrac, les films agricoles (1 mm), les films industriels LDPE avec du lait et de la poudre, les films de serre LDPE.Film d'emballage alimentaire, film agricole, serre utilisant un film, film utilisé dans les champs pétrolifères, sac PP, film PE, sac tissé PP, film rétractable LDPE, film multiple, film naturel ou film imprimé lourd, sac de ciment, sac huileux, sac sale

     

    Avantages de la machine de recyclage PURUI :

    1. Machine de découpe, de lavage et de recyclage de film plastique à haut rendement et excellente capacité de nettoyage

    2.La ligne de recyclage du plastique entière est utilisée pour écraser, laver, assécher et sécher le film PP/PE, le sac tissé en PP

    structure 3.Simple, opération facile, grande capacité, économie d'énergie, sécurité

    4. Contrôle automatique, structure compactée, excellente capacité de production, capacité de nettoyage parfaite

    5. Économie de travail et économie d'énergie, comme l'eau et l'électricité

    6.Une fois le besoin du client, PURUI propose également un système d'égouts intégré

     

    Processus de travail de la machine de lavage et de pelletisation de sacs géants PURUI PP:

    Convoyeur à bande-Pré-broyeur-trieur manuel-convoyeur à bande-séparateur magnétique-granulateur/broyeur en plastique-laveuse à friction à grande vitesse-alimentateur en spirale-arbres jumeaux tapotant et séparant le réservoir-alimentateur en spirale-réservoir flottant-alimentateur en spirale-2 ensembles de séchoir à pression - extrudeuse de recyclage à double étage silo interconnecté ML160/SJ180

     

    Instructions et images détaillées de la machine :

     

    Casse-balles Comme le film étalé ou le sac géant est difficile à transporter, de plus en plus de fournisseurs de déchets plastiques choisissent de compresser le film en caution.Puisque le recycleur a recyclé le plastique, il doit casser la balle.Pré-broyeur pour casser la bélière par arbre intérieur avec sortie ferraille longue
    Écrasement Pour garantir l'efficacité du lavage du sac ou du film, le fournisseur écrase toujours le film/sac en déchets de 14 mm à 16 mm.Le concasseur proposé par PURUI est un concasseur humide.L’utilisation d’un concasseur humide présente 2 avantages.D'une part, pour laver les déchets avec de l'eau, d'autre part, l'eau peut diminuer la température grâce aux broyeurs (résistance à l'ours).

    Le broyeur peut être équipé d'une plaque de commande. Facile à utiliser avec des couteaux affûtés.

    Système de pré-lavage Trommelavec le tambour à rouleau à rotation rapide, les gros déchets seront filtrés par le trou du tambour à rouleau.Les gros déchets seront transférés par un convoyeur à bande inférieur.La machine peut être lavée à l'eau et à sec.

    Il peut protéger les couteaux du broyeur pour qu'ils fonctionnent plus longtemps et plus efficacement.

    Système de dessablement

    Conception spéciale de lame d'alimentation et de lavage pour le prélavage de films de grande taille

    L'écran peut éliminer la plupart du sable sale et 99 %.

    Le film de déchets traversant la machine de prélavage peut réduire la saleté de 80 %.

     

    La lessive, Séparant et flottant Système de tapotement et de séparation à double arbreLes deux grands arbres intérieurs tournant dans le réservoir rotatif, le matériau sera tapoté et lavé avec séparation des déchets collants.Réservoir flottantLavez et séparez les matériaux par gravité et par gravité de l'eau.

    Économie d'eau grâce à l'utilisation d'une chaîne en acier inoxydable et de vannes de vidange pneumatiques

     

    PressantSéchoir Il y a une énorme vis intégrée dans le presse-agrumes.avec la vis tournante, le matériau sera poussé et compressé.à ce moment-là, l'eau sort du filtre. Après cela, avec la chaleur provenant du frottement des déchets, le matériau sera chauffé jusqu'à semi-fusion.À travers la matrice/le moule, le matériau sera comprimé pour devenir un matériau densifié à haute température.

    Cette machine consomme moins d'énergie et offre de bonnes performances de séchage. La teneur en humidité du matériau de sortie peut être contrôlée entre 3 % et 5 %

     

     

    Informations sur la société

    Capacité 300-2000kg/h
    Application film d'emballage alimentaire, film agricole, serre utilisant un film utilisé dans les champs pétrolifères, sac PP, film PE, sac tissé, film rétractable LDPE ou film imprimé épais, sac de ciment, sac huileux, sac sale
    spécification Broyeur de plastique/ Broyeur de plastique, Rondelle à friction à grande vitesse, rondelle de déshydratation centrifuge, alimentateur en spirale, réservoir flottant, alimentateur en spirale, réservoir pourrissant à deux arbres principaux, presse-agrumes ou presse-agrumes et agglomérateur. Facile à utiliser avec économie d'énergie.
    Le type de sortie concassage, lavage, déshydratation, séchage, granulation et emballage. L'humidité de la production finale pourrait être comprise entre 3 % et 5 %. Le matériau sera traité par concassage, lavage, déshydratation, pressage et agrégation.L'humidité de la production finale pourrait être inférieure à 2 %.
    Service après-vente Ingénieurs disponibles à bord de l'installation

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.

    Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP

    Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.

    Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.

    En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.

    En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.

    Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.


  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous