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produit

Pré-broyeur pour films agricoles PE, ruban d'irrigation agricole et sacs tissés en PP

Brève description:

Pré-broyeur pour films PE agricoles

La fonction du pré-broyeur est de pré-broyer les films agricoles comme les films LDPE, etc. Même s'il contient 70 % d'impuretés de sable ou de poussière pour les films de paillis, le pré-broyeur pourrait traiter sans aucun problème.Les films de serre peuvent également être traités par le pré-broyeur.

Photo pour le paillis et les films de serre

Il se caractérise par une grande capacité et un fonctionnement stable.La capacité peut atteindre 1 500-2 000 kg/h et 2 000-3 000 kg/h.Vous trouverez ci-dessous le tableau technique pour votre référence.


  • Capacité:500-3000kg/heure
  • Matériel de traitement :films agricoles en balles et rubans d'irrigation agricoles sacs tissés en PP
  • Certificat: CE
  • Pièces électriques :pourrait être personnalisé pour se conformer aux exigences UL
  • Fonction:Pour pré-broyer les films et matériaux bruts
  • Détail du produit

    machine de recyclage et de granulation du plastique

    équipement de recyclage de batterie au lithium

    Mots clés du produit

    Pré-broyeur pour films agricoles PE, ruban d'irrigation et sacs tissés en PP

    Pré-broyeur pour films agricoles

    Arbre de pré-broyage

    La fonction du pré-broyeur est de pré-broyer les films agricoles comme les films LDPE, etc. Même si les films agricoles contiennent 30 à 70 % de sable ou de poussière, le pré-broyeur peut traiter sans aucun problème.Les films de serre peuvent également être traités par le pré-broyeur.

     

    Image pour les paillis agricoles et les films de serre

    Films pour serres, films agricoles

    Films agricoles en film de paillage

    La ligne de lavage en plastique se caractérise par sa grande capacité et son fonctionnement stable.La capacité peut atteindre 1 500-2 000 kg/h et 2 000-3 000 kg/h.Vous trouverez ci-dessous le tableau technique pour votre référence.

     

    Modèle YPSJ1000 YPSJ1500 Remarques
    Capacité 1500-2000kg/heure 2000-3000kg/h  
    Lames rotatives 36 pièces 28 pièces Changera selon le matériau
    Lames fixes Long 18 pièces, court 4 pièces Longues 14 pièces, courtes 4 pièces Changera selon le matériau
    Puissance du moteur 75-90 kW 90-110 kW  
    Taille du broyeur 3100*1800*2120mm 4100*1900*3120mm  
    Vitesse de rotation de l'arbre principal 10-20 10-20  
    Poids 5500kg 7500kg  

     

    Le principe de la machine de pré-broyage repose sur le fonctionnement des lames rotatives montées sur l'arbre et des lames fixes pour broyer les films PE de matières premières en morceaux.Les chutes finales du film mesureront environ 100 à 200 mm.Avec une grande bouche d'alimentation et une rotation de l'arbre à couple élevé, la capacité de traitement pourrait atteindre 2 000 kg à 300 kg/h.Cela réduira considérablement la force de traitement du flux descendant.Avant d'alimenter les films en balles ou en vrac, vérifiez s'il y a de gros métaux et de grosses pierres qui pénètrent dans la déchiqueteuse.Pour garantir le bon fonctionnement du broyeur, nous devons nous débarrasser des gros métaux et des grosses pierres.Après le broyeur, la matière première peut être transférée vers le tamis à tambour rotatif pour éliminer davantage les petites pierres, la poussière et le sable.Cela réduira considérablement la quantité de sable et de pierres pour alléger la charge de travail en aval.

     

    Le pré-broyeur fonctionne bien dans notre ligne de lavage de films plastiques agricoles dans l'usine de la province du Yunnan, en Chine et au Japon.

     

    Ci-dessous le lien YouTube pour les vidéos en cours :

    Nous sommes présents dans l'industrie du recyclage du plastique depuis plus de 16 ans avec beaucoup d'expérience et une technologie de pointe.Nous continuerons à offrir le meilleur service et les meilleurs produits à nos clients du monde entier.

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  • Une machine de recyclage et de granulation du plastique est un type d'équipement utilisé pour recycler les déchets plastiques en granulés ou pellets pouvant être réutilisés dans la fabrication de nouveaux produits en plastique.La machine fonctionne généralement en déchiquetant ou en broyant les déchets plastiques en petits morceaux, puis en les fondant et en les extrudant à travers une filière pour former des granulés ou des granulés.

    Il existe différents types de machines de recyclage et de granulation du plastique, notamment les extrudeuses monovis et bivis.Certaines machines incluent également des fonctionnalités supplémentaires telles que des tamis pour éliminer les impuretés des déchets plastiques ou des systèmes de refroidissement pour garantir la bonne solidification des pellets.Machine à laver les bouteilles en PET, ligne de lavage des sacs tissés en PP

    Les machines de recyclage et de granulation du plastique sont couramment utilisées dans les industries qui génèrent de grandes quantités de déchets plastiques, telles que l'emballage, l'automobile et la construction.En recyclant les déchets plastiques, ces machines contribuent à réduire l'impact environnemental de l'élimination du plastique et à conserver les ressources en réutilisant des matériaux qui autrement seraient jetés.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est un type d'équipement utilisé pour recycler et récupérer les matériaux précieux des batteries lithium-ion, couramment utilisées dans les appareils électroniques tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les véhicules électriques.L'équipement fonctionne généralement en décomposant les batteries en leurs éléments constitutifs, tels que les matériaux de cathode et d'anode, la solution électrolytique et les feuilles métalliques, puis en séparant et en purifiant ces matériaux pour les réutiliser.

    Il existe différents types d'équipements de recyclage de batteries au lithium, notamment les procédés pyrométallurgiques, les procédés hydrométallurgiques et les procédés mécaniques.Les procédés pyrométallurgiques impliquent un traitement à haute température des batteries pour récupérer des métaux tels que le cuivre, le nickel et le cobalt.Les procédés hydrométallurgiques utilisent des solutions chimiques pour dissoudre les composants des batteries et récupérer les métaux, tandis que les procédés mécaniques impliquent le déchiquetage et le broyage des batteries pour séparer les matériaux.

    L'équipement de recyclage des batteries au lithium est important pour réduire l'impact environnemental de l'élimination des batteries et conserver les ressources en récupérant les métaux et matériaux précieux qui peuvent être réutilisés dans de nouvelles batteries ou d'autres produits.

    En plus des avantages environnementaux et de conservation des ressources, les équipements de recyclage des batteries au lithium présentent également des avantages économiques.La récupération des métaux et matériaux précieux des batteries usagées peut réduire le coût de production de nouvelles batteries et créer de nouvelles sources de revenus pour les entreprises impliquées dans le processus de recyclage.

    En outre, la demande croissante de véhicules électriques et d’autres appareils électroniques rend nécessaire une industrie de recyclage des batteries plus efficace et plus durable.Les équipements de recyclage des batteries au lithium peuvent contribuer à répondre à cette demande en fournissant un moyen fiable et rentable de récupérer les matériaux précieux des batteries usagées.

    Cependant, il est important de noter que le recyclage des batteries au lithium est encore une industrie relativement nouvelle et qu'il reste des défis à relever en termes de développement de processus de recyclage efficaces et rentables.De plus, une manipulation et une élimination appropriées des déchets de batteries sont cruciales pour éviter les risques environnementaux et sanitaires.Par conséquent, des réglementations et des mesures de sécurité appropriées doivent être en place pour garantir une manipulation et un recyclage responsables des batteries au lithium.

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